Гладкая пластина из сплава Youke YK-80
Обзор
YK-80 представляет собой сложную твердосплавную наплавку без трещин, используемую в промышленности стационарных установок.
Процесс производства YK-80, наряду с микроструктурой и химическим составом, придает YK-80 его превосходные свойства. YK-80 подходит для применений, связанных с высоким истиранием и средними и высокими ударными нагрузками. Доступны большие листы или нестандартные формы, которые могут быть сформированы в сложные формы.
Производство
YK-80 изготавливается путем современной сварки износостойкого материала с основанием из мягкой стали. Порошок из сложного хрома и других сплавов наплавляется на опорную пластину, создавая биметаллический материал с высокой стойкостью к истиранию и ударам, при этом сохраняя пластичность, что позволяет производить формовку и сварку. Доступны несколько вариантов толщины накладки и опорной пластины.
Микроструктура
Микроструктура YK-80 состоит из мелких первичных карбидов M7C3 и MC, окруженных
эвтектическая смесь карбидов и аустенитного матричного материала. Очень твердые первичные карбиды образуются в виде шестигранных узелков и помогают предотвратить износ материала для наплавки, обеспечивая при этом более высокую ударопрочность, чем YK-100. Материал аустенитной матрицы обеспечивает механическую поддержку первичным карбидам, а также помогает поглощать удары.
1, основные материалы
➢ASTM A36 (Q235B), ASTM A529A (Q345B)
2, компоненты из сплава с покрытием
➢ Высокоуглеродистый, богатый хромом
➢Cr-C-Nb-Mo-V-Fe
3, твердость
➢54-60 HRC
4, химический сплав
➢Cr: 20-35%
➢C: 3-7%
➢ Карбиды MC
5, микроструктура
➢Первичные хромовые и сложные карбиды M7C3 с аустенитной и мартенситной матрицей.
➢Объемная доля 40%.
6, ASTM G65-Procure A (потеря веса)
➢0,26 г максимум
7, стандартные размеры
➢Толщина: от 5 + 5 до 12 + 25 мм;
➢ Стандартный размер пластины: 1000/1200 * 3000 мм.
➢Максимальный размер плиты: 1500 * 3000 мм.
8, допуск
➢ Допуск по толщине: ± 1,0 мм;
➢ Плоскостность листа: в пределах ± 2,0 мм на длине листа 1,5 м.
9, Приложения
➢Погрузочное оборудование (гильзы ковша, кромочные плиты грейфера, кузов самосвала и т. Д.)
➢ Горнодобывающее оборудование (лопасти вентилятора, футеровка конвейера и т. Д.)
➢Строительное оборудование (футеровки для погрузчика, бульдозера, экскаватора, бурильных труб и т. Д.)
➢Оборудование для добычи угля (футеровки для загрузочных желобов и бункеров, лопасти вентилятора, опорные плиты толкателя, футеровки ковшей и т. Д.)
➢ Цементное оборудование (футеровки для желобов, направляющие лопатки для классификатора, торцевая крышка, лопасть вентилятора, охлаждающий диск, конвейерный желоб и т. Д.)
➢Металлургическое оборудование (футеровки для конвейеров, агломераты, пластинчатые питатели)
➢ Электроэнергетика (футеровки для золо- и шлаковых труб, плиты корпуса угольной мельницы, кожух рабочего колеса, вход пылеуловителей, ковшовый штабелеукладчик и молотковые мельницы-реклаймеры 、 бункеры 、 сепараторы)
10, изготовление
➢Сварка, резка, формовка и обработка;
➢ Подробную информацию можно найти в сервисной брошюре.
* Могут быть поставлены различные сплавы и размеры в зависимости от различных условий эксплуатации и требований к применению.